貴州華工注塑業(yè)務(wù)由下屬注塑車間及江西華昌科藝汽車零部件有限公司承接。今年以來，因現(xiàn)有主要客戶訂單大幅減少，注塑車間生產(chǎn)任務(wù)嚴重不足，大部分設(shè)備處于停工狀態(tài)。公司領(lǐng)導(dǎo)多次組織營銷中心到市場進行調(diào)研，積極尋找代加工產(chǎn)品。經(jīng)與貴陽俱進公司（貴陽俱進公司為吉利汽車座椅專業(yè)配套供應(yīng)商）多次交流溝通，于7月26日簽訂了《座椅塑料配件委托代加工協(xié)議》。

為保證座椅塑料配件的正常生產(chǎn)，貴州華工及時組織召開專題會，成立俱進公司塑料配件加工項目小組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)保質(zhì)保量完成產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。  

7月29日，貴陽俱進公司第一副模具E245儲物盒本體正式轉(zhuǎn)運到貴州華工，注塑車間立即組織車間機修人員、工藝員對模具進行熟悉了解、上機試模。由于此副模具采用的是6個進氣閥18個加熱組順序進料工藝，之前注塑車間沒有接觸如此多數(shù)量的順序進料方式，且貴陽俱進公司要求8月2日開始供貨，供貨周期短。

面對時間緊、任務(wù)重的壓力，車間主任助理、注塑工段長謝芃帶領(lǐng)機修人員黃捷、黃歡、張建一刻不停地對工藝進行分析研究。原來注塑車間機修工老師傅周福林得知這一情況后也立馬趕來，與技術(shù)質(zhì)量部候建軍、營銷中心注塑銷售處金龍等，共同與俱進公司技術(shù)人員分析研究工藝。

經(jīng)過多次工藝調(diào)整實驗，7月31日上午成功生產(chǎn)出第一件合格產(chǎn)品，技術(shù)部相關(guān)人員與貴陽俱進公司代表進行臨時封樣后，開始批量生產(chǎn)。8月2日，貴州華工如期交付了第一批400件合格產(chǎn)品，得到了用戶的一致好評，貴陽俱進公司第二批、第三批甚至更多批次產(chǎn)品將會陸續(xù)交給貴州華工注塑車間生產(chǎn)，為后期繼續(xù)供貨和長期合作奠定堅實基礎(chǔ)。